Referencias
Protección contra incendios para la ampliación de la planta química de Urquima en Sant Fost de Campsentelles
La ampliación de la planta química de Urquima en Sant Fost de Campsentelles ha planteado un reto especialmente exigente: diseñar una estrategia de protección contra incendios capaz de dar respuesta a distintos escenarios de riesgo dentro de una misma instalación.
Cuando un mismo almacén debe proteger riesgos completamente diferentes
Urquima, actualmente integrada en el grupo farmacéutico Noucor, forma parte de una instalación estratégica para la actividad químico-farmacéutica del grupo. En los últimos años, la planta ha sido objeto de inversiones orientadas tanto a la mejora medioambiental como al incremento de sus capacidades productivas, en un contexto de crecimiento y transformación industrial.
En este marco, la ampliación ha contemplado la incorporación de una parcela adyacente, previamente demolida, para desarrollar un nuevo conjunto de infraestructuras formado por un almacén APQ de gran altura, un edificio anexo de servicios, un parque de tanques y una zona de cargadero.
Desde la fase inicial del proyecto, Prefire participó junto al equipo de ingeniería en la definición de las soluciones de protección contra incendios, aportando criterio técnico en el análisis de riesgos y en el diseño de una estrategia adaptada a la complejidad real de la instalación.
El reto: proteger una instalación con riesgos coexistentes
El nuevo almacén no responde a una configuración convencional.
La instalación incorpora siete niveles de estanterías y tres zonas diferenciadas de almacenamiento, con condiciones de temperatura y conservación distintas: zona general positiva, zona refrigerada entre 2 y 8 ºC y zona de temperatura controlada entre 15 y 18 ºC.
A esta complejidad operativa se ha añadido la coexistencia de productos de naturaleza diversa, incluyendo productos genéricos, sustancias inflamables, productos corrosivos y materiales pirofóricos.
Además, parte del almacén se encuentra clasificado como zona ATEX, lo que ha obligado a seleccionar elementos compatibles con las exigencias propias de este tipo de atmósferas y a considerar cuidadosamente la integración de los distintos sistemas.
El proyecto no ha consistido simplemente en proteger un almacén, sino en proteger distintos escenarios de riesgo dentro de una misma instalación farmacéutico-química.
Una solución basada en espuma de alta expansión y detección temprana
Para la protección del almacén se ha diseñado e instalado un sistema de extinción mediante espuma de alta expansión, una solución especialmente adecuada para grandes volúmenes y escenarios donde resulta necesario controlar rápidamente la evolución de un incendio.
El sistema ha sido dimensionado para inundar la mayor parte del volumen protegido en un tiempo aproximado de tres minutos, favoreciendo una actuación rápida desde las primeras fases del incidente.
La solución se complementa con un sistema de detección temprana por aspiración, diseñado para identificar de forma precoz cualquier conato de incendio y activar la descarga de espuma con la máxima rapidez posible.
Esta combinación entre detección precoz y extinción volumétrica permite reducir el tiempo de respuesta, limitar la propagación y reforzar la protección de una instalación con elevada complejidad operativa.
Compatibilidad con espumógenos libres de PFAS
Uno de los aspectos relevantes del proyecto ha sido la selección de elementos compatibles con los nuevos espumógenos libres de PFAS.
Esta decisión permite alinear la solución instalada con las tendencias medioambientales y regulatorias en Europa, que están transformando el uso de determinados agentes extintores en entornos industriales.
En una planta vinculada al sector farmacéutico-químico, donde la seguridad, la sostenibilidad y la continuidad operativa deben convivir, esta previsión técnica adquiere especial relevancia.
Soluciones específicas para áreas críticas
La estrategia global de protección incorpora también soluciones adaptadas a otras zonas del proyecto.
En el edificio anexo de servicios, se ha contemplado la protección del CPD mediante sistema de extinción por agente gaseoso, adecuado para espacios donde la protección de equipos electrónicos y la continuidad de servicio resultan especialmente sensibles.
En la zona destinada a productos pirofóricos, se ha planteado una solución basada en extinción por polvo químico, atendiendo a las particularidades del riesgo asociado a este tipo de materiales.
El proyecto también incorpa sistemas de control de temperatura y evacuación de humos mediante exutorios, así como soluciones para garantizar el aporte de aire de reemplazamiento necesario para el correcto funcionamiento del sistema.
Una ejecución por fases
El proyecto se ha estructurado en dos fases.
La primera fase ha correspondido al almacén de gran altura y al edificio anexo de servicios.
La segunda fase contempla el parque de tanques y la zona de cargadero.
Esta planificación permite abordar la ampliación de forma ordenada, adaptando las soluciones de protección a las necesidades específicas de cada área y a la evolución del conjunto del proyecto.
El valor de intervenir desde la fase inicial
La participación de Prefire desde las primeras fases de definición ha permitido abordar la protección contra incendios no como una suma de sistemas independientes, sino como una estrategia integrada de gestión del riesgo.
En instalaciones de este tipo, la clave no está únicamente en seleccionar una tecnología adecuada, sino en entender cómo interactúan los riesgos, los procesos, los espacios y las necesidades operativas de la planta.
La ampliación de Urquima es un buen ejemplo de cómo la protección contra incendios en entornos industriales de alta exigencia requiere visión global, especialización técnica y capacidad para diseñar soluciones adaptadas a escenarios complejos.
Porque cuando conviven almacenamiento en altura, atmósferas ATEX, productos inflamables, sustancias corrosivas, materiales pirofóricos y áreas críticas de servicio, la protección no puede plantearse desde soluciones estándar.
Debe diseñarse desde el riesgo real de la instalación.